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对于其给定的各个条件，先作如下分析:

1，会议桌升降部分长3000，宽1000，400kg。承受载荷可以基本看作均匀分布，因此要求其支撑点必须对称设计，设计中要有---的受力分析，---安全与使用寿命。

2，上升和下降动作在60秒左右完成，动作平稳，准确，---达到水平升降。要达到动作平稳，的方法是采用液压驱动方式，但是本方案要求机械驱动，因此决定采用蜗轮蜗杆驱动,螺旋上升的方式实现升降动作。

3，在上止点和下止点必须保持位置，不能下降。由于蜗轮蜗杆本省具有自锁特性，可在任意高度保持位置，但还需要在上止点和下止点加上限位保护装置，例如行程开关等电子元件，---设备安全工作。

4，该设计使用环境为会议室，但由于必须采用机械动力，因此噪音问题不可避免。在---转速与转矩的条件下，尽可能选用噪音小的电机，减少电机数量;传动机构尽可能简化，减少不---的摩擦损耗。

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液晶面板的led背光系统

背光系统包含背光板、背光源（ ccfl或 led)、扩散板（用于将光芒散布平均)、扩散片等等。因为液晶不会发光，所以需要借助其余光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但当前所用的ccfl灯管或led背光，都不具备面光源的特征，所以需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光平均到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不一样点的发光强度同样，但实质要做到理想状态---困难，只好是尽量减少亮度的不平均性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

可曲折的柔性印刷板起到信号传输的作用，而且经过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色pcb板的部分）压和，使二者连结想通

液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、tft玻璃、垂直偏光片，别的在液晶面板边上还有驱动ic与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。

液晶板很薄，不通电的状况下呈半透明状态，它的大概结构就像三明治，---tft玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。

液晶显示屏生产流程

微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素

液品具备固态晶体的光芒折射性质，同时具备液体的流动特征，在电极的驱动下，能够依据主控想要的方式进行摆列，控制光芒透过的强弱，而后在彩色滤光片上，经过红、绿、蓝三基色进行每个像素的调色，后获取完好画面影像。

依据功能的区分能够将液晶面板分为液晶板与背光系统部分，而要生产一块液晶面板，却需要经过“前段array制程、中段cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。今日我们将在此，为大家详尽介绍液晶面板的生产制造流程。

前段array 制程:薄膜/黄光/蚀刻ⅰ剥膜(一)

液晶面板制造的前段array制程主假如“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”大多数，假如不过是这样看，好多---不解这四步的详细含义，以及为何会这样做。

液晶分子的运动与摆列都需要电子来驱动，所以在液晶的载体—— tft玻璃上，一定有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用ito

( lndium tin oxide，透明导电金属）来做这件事情。ito是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻拦背光。